在電爐冶煉過(guò)程中，電極的工作端是不斷消耗的，電極壓放裝置的作用就是定期壓放電極，電極壓放裝置主要有五種。
    (1)松緊螺栓壓放。有些小型礦熱爐采用鉗式或大螺栓頂緊銅瓦，一般接班時(shí)螺栓松開，上升把持筒150mm左右，然后再把螺栓擰緊。也有的在電極殼上焊接鋼帶來(lái)控制電極壓長(zhǎng)度。
    (2)雙抱閘壓放電極。大型礦熱爐和封閉式爐都采用液壓抱閘式自動(dòng)壓放裝置，它由上、下抱閘和三個(gè)壓放油缸
不銹鋼厚壁管 組成。上抱閘坐在三個(gè)壓放油缸上面，壓放油缸均勻固定在下抱閘上面，而下抱閘則固定在電極筒上方的橫梁上，所以上下抱閘均可上下移動(dòng)。正常工作時(shí)，在彈簧力的作用下，上下抱閘經(jīng)常處于抱緊狀態(tài)，按壓放或倒拔程序自動(dòng)進(jìn)行，每次壓放量不超過(guò)lOOmm。
    (3)無(wú)壓放油缸電極壓放裝置。它由上下分開的兩個(gè)抱閘組成，中間沒有壓放油缸連接。下抱閘在電極把持筒的上方，用三個(gè)升降油缸支撐，用它來(lái)控制電極的壓放長(zhǎng)度。上抱閘與電極糊平臺(tái)牢固連接。這種裝置的特點(diǎn)是：在正常工作情況下，上抱閘處于常開狀態(tài)。壓放電極時(shí)，上抱閘抱緊，下抱閘松開，用電極升降油缸提升把持器，從而使電極工作長(zhǎng)度得以補(bǔ)充。
    (4)單抱閘壓放裝置。在中型礦熱爐上只有上抱閘，固定在三個(gè)升降油缸上。壓放程序?yàn)椋涸阢~瓦夾緊的情況下，松開上抱閘，用壓放(升降)油缸將上抱閘升到150mm左右，緊上抱閘，然后松開銅瓦頂頭，用油缸壓下上抱閘，再頂緊銅瓦，開始冶煉。
    (5)氣囊抱閘壓放。氣囊抱閘作用在電極上受力緩軟，且易夾緊。常使用的充氣氣體介質(zhì)為壓縮空氣或氧氣。注意使用這種氣囊抱閘時(shí)，平臺(tái)和煙罩頂蓋必須密封良好，以防止熱氣體上升燒壞氣囊。